产品规格: | 0-10000Nm |
所属行业: | 仪器仪表 试验设备 试验机 |
包装说明: | 电议或者面议 |
产品数量: | 100.00 |
价格说明: | 9600.00 元/台 起 |
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YINUO电液伺服扭转疲劳试验机发货快,一诺试验机有常年合作的货代公司,发货速度快,以较快的速度到达客户*地点。
《适用范围》:适用于汽车传动轴、等速万向节、球笼、汽车半轴、汽车驱动桥壳等零部件的扭转疲劳及静扭转性能试验
电液伺服扭转疲劳试验机《设备构成》:
扭转疲劳试验台主要由主机系统、液压系统、伺服控制系统、强电控制系统、计算机数据处理系统、**夹具等部分组成
电液伺服扭转疲劳试验机《主要配置》:
1、试验台主机一台,(包括底座平台、固定支架、活动支架、回转机构、摆动伺服作动器,动、静态双向高精度扭矩传感器;光电传感器;电液伺服阀)。
2、计算机伺服控制系统 一套,{包括美国原装双通道伺服控制器主板(PMAC板)、PMAC主板驱动卡、16位2通道A/D采集卡、智能数字函数发生器、智能扭矩放大器及扭矩控制器板卡、工控计算机、惠普打印机、Windows中文管理软件及传动轴疲劳试验应用软件一套。
3、液压泵站一套,包括柱塞泵电机组、油箱、冷却器、蓄能器、调压装置、过滤装置、各种液压阀及阀块、阀板、液压管路及冷却系统
4、试验夹具及相关工装一套
电液伺服扭转疲劳试验机参数:
1较大静态试验扭矩: 6000Nm;
2较大动态试验力:±5000Nm;
3 作动器较大振幅:±45°,示值精度20%起±2%FS;
4频率范围:0.1—8Hz(可根据用户试样需求的幅频特性进行定制)
5主要试验波形:正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形;
6较大试验长度:不小于1500mm (可根据用户要求定制)
7两滑道距离:净间距1500mm;
8恒压伺服泵站规格:流量2×100L/min,工作压力21Mpa,较高压力31.5 Mpa,电机功率2×45kW,380V(根据产品实际情况确定);
电液伺服扭转疲劳试验机功能:
1、计算机控制,可进行各种汽车扭杆弹簧的动态扭转疲劳试验及静态扭转刚性、强度试验,动态扭转可实现对称循环和非对称循环疲劳试验。工件安装角度可以360°自由旋转。可正反加载。
2、采用PC全中文人机界面;使用以图形为界面的视窗式操作系统,可设定显示屏幕及控制操作面板;可方便地设置振幅、试验速度及各种试验方式与控制参数(如过零正反对称扭矩循环)、疲劳次数等。
3、可通过联机帮助查看或打印软件全部说明、操作规程、注意事项等内容。
4、自动测量、控制、数据采集、屏幕实时显示、处理、及打印报告。显示打印主要内容:试验条件、原始参数、试验结果,包括扭矩值、角度值、频率、振幅、循环次数和加载波形、静扭转刚性曲线、静扭转屈服扭矩和屈服扭转角度及扭转曲线图。可对曲线局部放大、多组曲线叠加对比、拟和;可重现试验过程。可以自动判别被测参数的合格与不合格、自动判别曲线的对称性和主要指标的正确性并明确显示。试验条件、试验数据可存盘,需要时可随时调出,不丢失;可用鼠标对曲线数据逐点访问,以便求取各种数据。具有人工有效修订数据、数理分析、自动生成试验报告等功能,并可根据用户需要定义报告单格式和内容。
5、测量系统具有自动调零、自动标定等功能。
6、在以下情况下,系统自动停止试验并打印结果报告单:在达到参数中所设定的疲劳次数时;疲劳试验过程中试件疲劳断裂;在性能试验过程中发生试件意外破断时。
7、具有**载、断裂保护等安全措施;具有电机过载、试验扭矩转角**载、保护停机、油温过高、滤油器堵等报警。
8、定角度扭转时扭转角度调整范围:0~99999.9°,可设定角度分步骤测试(全程分挡);可做恒扭矩试验。
9、试验条件设定后,可依次完成一批样品的试验,对试验结果进行统计分析,试验条件、试样参数、测试数据、统计结果可存储,随时调用。
10、可实现系统诊断并显示诊断结果。
11、夹具安装方便,并可通过锁紧装置自由锁定;装卸试件方便、快捷。
12、保护功能:整机**载、破断停机保护等。